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合金熱壓彎頭制作處理方式和石油行業知識
　　合金熱壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領域中展現不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業的發展。合金熱壓彎頭可廣泛適用于礦山行業、電力行業、煤炭行業、石油化工行業。合金熱壓彎頭坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。可以縮短制造周期，生產成本大大降低。不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的合金熱壓彎頭。
　　合金熱壓彎頭防腐有何方法檢驗：
　　漏磁通法可以。漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，彎頭管件的腐蝕缺陷處的磁導率遠小於彎頭的磁導率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當彎頭中無缺陷的時候，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當彎頭內部有缺陷時，磁力線發生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。
　　合金熱壓彎頭有哪些制作要點：
　　1、熱處置原始記實應妥帖保留備查。
　　2、合金彎頭按響應手藝文件劃定的項目和要求進行磨練。
　　3、淬火狀況或低溫回火后的合金彎頭，一再淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。
　　4、當合金彎頭力學機能不及格時，可一再熱處置，但一再淬火或固溶次數一樣平常不跨越二次。工件的填補回火不算作一再處置。　　
　　合金熱壓彎頭有哪些處理方法：
　　淬火：淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
正火：正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，短半徑熱壓彎頭，使熱壓彎頭全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對于亞共析沖壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。
　　合金彎頭校正：
　　1、合金彎頭接納靜負荷進行更正，不銹鋼大小頭一樣平常不宜局部敲擊。
　　2、合金彎頭更正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火。
　　碳鋼沖壓彎頭由于廣泛應用在石油行業，那么石油管道它的檢漏方法有哪些：一種是直接檢漏法，一種是間接的檢漏法，直接的檢漏法十分簡單，只需要用到管道外的檢測元件就可以直接進行檢測了，即便是微笑的滲漏，檢測元件都能感應出來并且準確定位。而間接的方法則是通過檢測管道運行參數的規律啦進行泄露的狀況發生預測，盡管這種方法的靈敏度比不上直接檢測，但是它對較大的泄露是很奏效的。