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　　1、合理選擇潤滑劑
　　(1)選擇潤滑劑
　　對于機械設(shè)備而言，其主要需潤滑零件包括滾動軸承、渦輪以及滑動軸承和齒輪等，其中滾動軸承運轉(zhuǎn)過程中所需潤滑劑量最大，而且頻率也最高。以滾動軸承用潤滑劑為例，在潤滑劑選擇過程中，約85%左右的滾動軸承以潤滑脂為宜。近年來，隨著社會科技的不斷進步，當前滾動軸承用潤滑脂所占的比例不斷升高；如果選擇潤滑油作為潤滑劑，應(yīng)當注意粘度、油膜薄厚度，以免導(dǎo)致滾動軸承受損，甚至出現(xiàn)嚴重的燒傷問題。對于那些溫度相對較高，而且負載量也相對較大的一些機械設(shè)備而言，建議以粘度較高的潤滑油為宜。
　　(2)潤滑劑選擇注意事項
　　如果以潤滑脂作為潤滑劑，則應(yīng)當注意以下問題。對于運轉(zhuǎn)速度較高的機械設(shè)備，應(yīng)當慎選安全性能高以及粘度較的潤滑脂，這對有效減小機械設(shè)備零部件受磨損程度，具有非常重要的作用；同時，潤滑脂承溫應(yīng)在滾動軸承運轉(zhuǎn)溫度之上，滴點溫度應(yīng)當控制在22至32攝氏度；應(yīng)當注意潤滑劑的應(yīng)用環(huán)境，機械設(shè)備所在地方較潮濕，在以耐水性較強的潤滑脂為最佳選擇。機械運轉(zhuǎn)過程中，各零部件之問會產(chǎn)生摩擦，為有效減少零部件摩擦，需在發(fā)生摩擦表面涂上潤滑劑。潤滑劑添加過程中，根據(jù)太陽能光伏支架設(shè)備具體情況添加之，嚴格避免隨意增減添加潤滑劑量。在實際應(yīng)用過程中，應(yīng)當把握潤滑劑應(yīng)用度，以確保平衡度，充分發(fā)揮潤滑劑之效果，從而使得機械設(shè)備能夠更好的運轉(zhuǎn)。
　　2、機械設(shè)備應(yīng)用中潤滑故障處理措施
　　機械設(shè)備應(yīng)用過程中，會引發(fā)潤滑故障問題，一旦出現(xiàn)故障問題，需對其進行有效管理，最大限度地減少機械設(shè)備故障污染。在此過程中，應(yīng)當加強對機械設(shè)備潤滑故障技術(shù)監(jiān)管，著重對光伏支架設(shè)備潤滑系統(tǒng)全面清理，以確保機械設(shè)備的有效運行。實踐中，為避免應(yīng)用實踐中的光伏支架設(shè)備潤滑故障問題，機械設(shè)備在應(yīng)用前應(yīng)先對油孔、油液位以及旋轉(zhuǎn)器加強檢查，確保油質(zhì)滿足油質(zhì)要求、控制好震動噪聲以及油污堵塞狀況。以旋轉(zhuǎn)機械潤滑系統(tǒng)為例，機械正常運行是，潤滑油從油箱經(jīng)油泵輸送之油冷卻器之中，經(jīng)過濾器將渣子濾除，使之到達社會的潤滑點，比如軸承、齒輪等，經(jīng)回流至油箱，完成循環(huán)。
　　在具體應(yīng)用實踐中，應(yīng)當對相應(yīng)管理人員專業(yè)知識技能、相關(guān)知識培養(yǎng)，使相應(yīng)人員全面了解機械設(shè)備維護管理任務(wù)，在實際工作過程中，充分發(fā)揮潛質(zhì)，及時發(fā)現(xiàn)光伏支架設(shè)備潤滑故障問題，并保證機械設(shè)備的正常運行。
　　3、建立完善光伏支架設(shè)備潤滑管理機制
　　正所謂無規(guī)矩不成方圓，光伏支架成型設(shè)備潤滑管理過程中，也應(yīng)當制定高效的管理機制，并將其有效地落實到實處。科學設(shè)置潤滑管理機構(gòu)，確保潤滑工作能夠真正的執(zhí)行到位；嚴格規(guī)定光伏支架設(shè)備潤滑操作人員的職責，對其工作加強規(guī)范管理；加強對潤滑油品質(zhì)的全面檢查與檢測，決不允許不符合相關(guān)規(guī)定和規(guī)范的潤滑油進入；編制機械清洗、換油規(guī)范程序，做到不出錯、不混亂；同時，還要把已經(jīng)用完的廢棄潤滑油集中處理，使之能夠再生循環(huán)利用，不僅可以有效節(jié)省成本費用，而且還可以有效的保護生態(tài)環(huán)境；利用較為先進的現(xiàn)代科學技術(shù)手段，對潤滑過程中的漏油現(xiàn)象進行嚴格控制。
　　4、編制潤滑工作中的基礎(chǔ)技術(shù)管控資料庫
　　在潤滑工作所需要資料庫編制過程中，其主要包括每種機械設(shè)備所需要的潤滑油卡片；日常生產(chǎn)中所需潤滑油的實際消耗數(shù)量；潤滑油儲油定額；機械設(shè)備所需更換潤滑油的時問和周期；清洗機械設(shè)備換油過程中所需技術(shù)設(shè)備；潤滑油的替代用品與參與配制的相關(guān)技術(shù)資料，這有助于為以后的潤滑工作提供科學的數(shù)據(jù)資料與文字資料。
　　5、定期對光伏支架設(shè)備潤滑工作進行全面檢查
　　全自動光伏支架成型機潤滑工作過程中，應(yīng)當及時更新已破損的潤滑零部件、工具；在進行潤滑工作時，要及時地記錄并且分析光伏支架設(shè)備潤滑的狀況與清理換油的狀況。對于潤滑油泄漏的問題，筆者建議選用合適的油封。比如，磁力機械油封，由動環(huán)和靜環(huán)兩部分組成，動環(huán)的材料為黃銅，靜環(huán)的材料為低碳鋼。在靜環(huán)內(nèi)側(cè)鑲有一黃銅摩擦環(huán)，相應(yīng)的動環(huán)上與靜環(huán)接觸的一面也鑲嵌有一碳環(huán)，與靜環(huán)上的摩擦環(huán)組成一摩擦副。
　　采用磁力機械油封后，從根本上消除了潤滑油泄漏的問題，機組運行過程中，沒有發(fā)生過因漏油而引起的停機事故問題。
　　6、光伏支架設(shè)備潤滑故障早發(fā)現(xiàn)方法
　　在光伏支架設(shè)備潤滑故障發(fā)生早期，應(yīng)采取針對性的措施和方法，有效減少光伏支架設(shè)備潤滑故障發(fā)生概率。首先，機械保養(yǎng)人員要對所使用的潤滑油的液位進行專業(yè)、仔細的檢查，查看潤滑油的油質(zhì)是否與機械的性能相符合；其次，要對機械的注油孔進行仔細地檢查，查看注油孔是否被污染物所堵塞；第三，機械測試與保養(yǎng)人員要對機械的旋轉(zhuǎn)軸的振擺進行檢查，在檢查的過程中，如若采用不接觸轉(zhuǎn)軸的方式進行檢查，就要格外的注意查看轉(zhuǎn)軸是否發(fā)生了彎曲的現(xiàn)象，根據(jù)這一點可以準確的判斷軸承的磨損狀況，并采取有力措施進行改進。
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光伏支架設(shè)備潤滑故障防治策略