五金沖壓件定制加工材質與成形
　　五金沖壓件定制加工在多種的鋼板規格中，無論是卷板或者是定尺版，一樣的材質、料厚的材料，而卷寬不同，銷售的價格也會大有不同。故而，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定采取辦法，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬。
　　比如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進行二次剪切，從而大大的降低了剪切的費用；對于卷板，最好選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，以此提高工作效率。
　　五金沖壓件加工選擇材質時，應避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、沖壓件加工工藝要求的情況下，最好選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，為后續的采購、庫存管理提供方便。
　　就拿普通冷軋板的關鍵性能來說吧，其要求就是將其拉延性，五金沖壓件加工所以在符合產品質量的要求下盡量不要選擇高牌號的材料。料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強度、重量外，還要注意料厚。因為特殊的料，沖壓廠家很難供給貨，而且價格也會不偏高。
　　五金沖壓件定制加工、板厚偏差的選擇
　　五金沖壓件定制成形是塑性加工的一種方法。雖然它也是利用材料的塑性變形能力，改變其幾何形狀與尺寸，從而達到五金沖壓件成形的目的，但是，由于五金沖壓件成形所用板料毛坯的幾何形狀特點和所用設備與模具的特殊性，使五金沖壓件成形除具有塑性加工普遍存在的特點和遵循其一般的變形規律外，它還具有一些與一般的壓力加工不同的特點與獨特的規律。
　　對這些特點與規律的研究，不僅有助于深入而清晰地認識五金沖壓件成形過程的本質和各種現象產生的機理，掌握變形規律，科學而合理地制定五金沖壓件工藝過程，確定合理助工藝參數與模具參數，而且還可以準確而迅速地分析五金沖壓件成形過程中產生的缺陷與不良現象發生的原因。另外，對這些問題的研究，還能夠推動五金沖壓件技術與理論工作的進步。
　　沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質量穩定，一般不需再經機械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學性能優于原始坯料，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級和表面狀態優于熱沖壓件。
　　板材的厚度多少都會存在偏差問題，通常在偏差允許的范圍內，五金沖壓件加工應該選用下偏差的板材，從而節約生產五金沖壓件的采購成本問題。
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