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由粗選段送來的合格礦需要經過雙層振動篩分成8-4.5mm、4.5-1.5mm以及-1.5mm三個粒級，分別在不同類型的跳汰機中選別，除了鐵礦選礦設備中應用比較廣泛的常規磁選機外，超導磁選機和磁流分選是近20年發展起來的新技術，從而得到篩上精礦和尾礦。細粒級的跳汰尾礦經水力分級最終得到四個沉砂產物和溢流。溢流送礦泥工段，沉砂則分別送到搖床選別。
最終由鐵礦選礦設備搖床選出最終粗精礦、中礦和最終尾礦。中礦送掃選搖床再選，再選中礦經由螺旋分級機脫水后到棒磨機在磨，磨后送到二段選礦搖床分選。第二段選礦搖床產出的粗精礦和廢棄尾礦與第一段的相應產物合并，中礦則返回到棒磨機里面循環處理。
鐵礦選礦設備粗粒和中粒跳汰機產出最終粗精礦，但是不能夠產出最終尾礦。跳汰尾礦經過脫水后再磨再選，流程與處理細粒級的跳汰尾礦基本相同，原生礦泥和次生礦泥（在破碎、磨礦、分級過程中產出的-0.075mm級別）分別送細泥段處理。
當前依據國內鐵礦選礦設備生產線中多年的生產經驗總結，鐵礦重選工藝流程存在以下根本特色：細碎粗磨、階段分選、能收早收、該丟早丟、強化分級、礦泥歸隊，毛精礦會集處理，綜合收回。
