物質的定性與油品的污染度分析

　　機械設備失效的方式主要有磨損、腐蝕和斷裂等，其中磨損失效所占的比例達60%~80%o大量統計數字表明，柴油機故障的85%以上是與潤滑有關的。因此監測設備的潤滑與磨損狀況，預測磨損過程的發展，浮選機廠家及時發現故障征兆及查明故障的原因，采用相應的解決措施是一件很有意義的工作。

　　通過采用油品分析技術可以實現這一目的，這是一項對設備在用潤滑油進行理化指標測試、污染分析、紅外光譜分析與鐵譜分析等全面的綜合分析的技術。利用油品分析技術指導設備維修與工況監測是實現設備現代化科學管理的重要手段，因而在能源、冶金、石油、化工、鐵路、航空、復合破碎機機械制造等重要工業和交通部門日益受到高度重視，并已開始在實踐中推廣應用。

　　在工況監測中的油品分析主要包括兩個方面的內容：潤滑油性能的檢測，包括潤滑油的質量指標（即理化指標）球磨機生產廠家的測試和油品中添加劑變化趨勢的分析。潤滑油中磨損顆粒及污染物質的定性與定量分析，包括磨損微粒的總量、尺寸分布、化學成分和微粒的幾何形狀。前者主要針對油品本身的質量而言，后者主要針對設備磨損狀況。只是通過對上述兩方面的分析結果進行綜合比較，才能有效地提高故障診斷的準確性。