通過堆焊來實現輥面結構形式

        光滑輥面咬合角小，擠壓后的料餅較薄，與相同規格輥壓機相比，其產量較低。為克服上述缺點，多采用溝槽輥面，輥面結構形式都是通過堆焊來實現。為傾斜交叉堆焊層。溝槽輥面的凹槽中有許多細顆粒物料充填其中，形成一層較薄的料襯。選鉬設備可以使用溢流型磨機進行作業。這種輥面即使擠壓極硬、腐蝕性很強的物料，也能有較長的工作壽命。

        傾斜交叉堆焊層工藝為三層堆焊。在輥芯表面堆焊一層錳硅合金的緩沖層，在緩沖層表面再堆焊一層鉻銅錫合金的過渡層，其硬度為HRC52~55，最外表面堆焊硬度為HRC60的傾斜交叉紋理的耐磨層。近年來在外國開發出一種耐磨扇形塊組合式擠壓輥。組成擠壓輥的這些扇形塊是被卡緊到輥體上，而不是用螺釘或熱壓固聯到輥體上。

        運轉中，在扇形塊上產生的傾覆力矩僅由這種卡緊結構就可克服。采用這種結構形式，400mm高的扇形塊所允許的磨損厚度可達60~ 120mm。扇形塊可為冷硬鑄造材料制成的耐磨件。它們較整體式磨輥或輥套更容易鑄造。此外，可在不加任何預應力的情況下，將扇形塊安裝到輥體上。