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球墨鑄鐵管件廠家直銷
球墨鑄鐵管件防腐的方法及主要工序
球墨鑄鐵管件防腐的方法：
據專業生產球墨鑄鐵管件廠家介紹，球墨鑄鐵管件是鑄鐵的一種，是鐵、碳和硅的合金。退火后的球墨鑄鐵管件，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。但是球墨鑄鐵管件也要做到相應的防腐處理，球墨鑄鐵管件中的石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級，因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。其操作流程如下：
1、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層：這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管件的內防腐提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
2、水泥砂漿內襯+特俗涂層：這種內防腐措施適用于輸送污水的球墨管，也可以提高內襯的抗腐蝕能力。
3、環氧煤瀝青涂層：環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。該球墨鑄鐵管件規格是一種雙組分涂層該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
4、聚氨酯涂層：是一種特殊涂層，一種高檔次涂。環氧陶瓷內襯：
5、瀝青漆涂層：瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力加速干燥。
6、環氧陶瓷內襯適用于污水管道的球墨鑄鐵管件和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。
球墨鑄鐵管件鑄造生產的主要工序：
球墨鑄鐵管件廠家的鑄造生產過程是一個復雜的綜合性工序的組合，它包括許多生產工序和環節。從金屬材料及非金屬材料的準備，到合金熔煉，造型，造芯，合型澆鑄，金屬凝固冷卻以致獲得合格的球墨鑄鐵管件。鑄造生產包括下列主要工序：
1、型砂和芯砂的制備：球墨鑄鐵管件最常用的粘土型砂是由原砂，粘土，水和其他附加物按所需比例混制而成。原砂是構成型砂的基本材料，砂粒間依靠粘附在表面的濕粘度土膜彼此粘合起來，成為具有一定性能的混合料，稱作型砂。
2、造型：用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過程稱為造型。造型的方法種類很多，它取決于球墨鑄鐵管件的形狀，大小，和技術要求等等。
3、熔煉：金屬材料通過加熱由固態轉變到熔融狀態的過程稱為熔煉
4、砂型烘干：對一些較大型或質量要求較高的鑄件一般采用干型澆鑄，也就是說砂型需要烘干。該類型的球墨鑄鐵管件烘干過程通常是在烘干爐內進行，由升溫，保溫和冷卻三階段組成。
5、澆注：球墨管廠家表示將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。
6、清理：落砂后從鑄件上清除表面粘砂，型砂，多余金屬過程即稱為清理。
7、球墨鑄鐵管件熱處理：將鑄件加熱到一定的溫度范圍，保溫一段時間，再以規定的速度冷卻到適當的溫度的過程叫做球墨鑄鐵管件熱處理。
滄州市繁榮鑄造有限公司生產球墨鑄鐵管件，給水管件，排水管件，T型球鐵管件，K型球鐵管件，同時我公司還生產管堵、井圈井蓋、分水卡子。聚塑料消失模鑄造工藝生產的T型球鐵管件，外觀光滑，角棱整齊，化學成份及物理性能均達到國家標準和ISO2531國家標準，整體質量遠遠超過采用其它工藝生產的球墨管件產品規格為DN80~DN1000mm。另外我公司還生產造型復雜的鑄鐵產品，如農機配件、機械配件、汽車配件等。